1. विशिष्ट कठोरता सीमा
कार्बन स्टील (जैसे 45# स्टील): गर्मी उपचार के बाद कठोरता आमतौर पर HRC25~35 (HBW210~250 के अनुरूप) होती है। जब बुझाया जाता है लेकिन तड़का नहीं लगाया जाता है, तो यह HRC55~62 तक पहुंच सकता है, लेकिन तड़का लगाने के बाद कठोरता काफी कम हो जाती है।
मिश्र धातु इस्पात (जैसे 40 सीआर): कठोरता थोड़ी अधिक है, लगभग एचआरसी 28 ~ 38, क्योंकि मिश्र धातु तत्व तड़के को नरम करने से रोकते हैं।
2. कठोरता को प्रभावित करने वाले कारक
टेम्परिंग तापमान: टेम्परिंग तापमान में प्रत्येक 100 डिग्री की वृद्धि के लिए, कठोरता लगभग HRC3~5 तक कम हो जाती है (उदाहरण के लिए, 600 डिग्री पर टेम्परिंग के बाद 45# स्टील की कठोरता HRC28 तक कम हो जाती है)।
दीवार की मोटाई: शीतलन दर में अंतर के कारण अपर्याप्त कठोरता के कारण मोटी दीवार वाली ट्यूबों के कोर की कठोरता सतह से 5 ~ 10 एचआरसी कम है।
मिश्र धातु तत्व: मोलिब्डेनम (एमओ) या क्रोमियम (सीआर) तड़के को नरम करने में देरी कर सकते हैं और कठोरता स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।
3. विशेष प्रक्रिया समायोजन
सतह सख्त करना: ताप उपचार + उच्च -आवृत्ति शमन HRC58~62 की सतह कठोरता प्राप्त कर सकता है, जबकि कोर HRC30~35 बनाए रखता है।
कम -तापमान टेम्परिंग: 150~250 डिग्री पर टेम्परिंग उच्च कठोरता (HRC40~45) बनाए रख सकती है, लेकिन कठोरता कम हो जाती है।


