सीमलेस स्टील पाइप कनेक्शन के लिए विनिर्देश क्या हैं?

I. वेल्डिंग कनेक्शन विनिर्देश
‌1। वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताएँ ‌
वेल्डिंग से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों की जांच करें कि वर्तमान, वोल्टेज और वेल्डिंग गति जैसे पैरामीटर मानकों को पूरा करते हैं।
वेल्डिंग विधियों में मैनुअल आर्क वेल्डिंग और गैस परिरक्षित वेल्डिंग शामिल हैं। उपयुक्त प्रक्रिया को पाइप सामग्री, व्यास और दीवार की मोटाई के आधार पर चुना जाना चाहिए।
वेल्डिंग के बाद, वेल्ड स्लैग और स्पैटर को हटा दें, और एक दृश्य गुणवत्ता निरीक्षण और गैर - विनाशकारी परीक्षण (जैसे रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक परीक्षण) करें।
‌2। वेल्ड स्थिति और गुणवत्ता
अनुदैर्ध्य वेल्ड्स को ऊपरी अर्धवृत्त से लंबवत से लगभग 45 डिग्री पाइप के केंद्र तक स्थित होना चाहिए और डगमगाया हुआ (पाइप व्यास के लिए 100 मिमी से अधिक या बराबर या उससे अधिक<600mm, ≥300mm for pipe diameters ≥600mm).
सर्कुलेशनल वेल्ड्स को समर्थन से 100 मिमी से अधिक या बराबर की शुद्ध दूरी बनाए रखनी चाहिए। आसन्न परिधि वेल्ड्स के बीच की रिक्ति 200 मिमी से अधिक या बराबर होनी चाहिए और पाइप सेगमेंट के बाहरी व्यास से कम नहीं है।
क्रॉस वेल्ड्स निषिद्ध हैं, और स्टैगर विचलन दीवार की मोटाई के 20% से कम या बराबर होना चाहिए और 2 मिमी . 3. बेवेल और असेंबली आवश्यकताओं से कम या उसके बराबर होना चाहिए

बेवल कोण, ब्लंट एज और गैप को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। अंतराल को कम करने के लिए साइड बार या हीटिंग की वेल्डिंग निषिद्ध है।

विधानसभा से पहले, किसी भी तेल, जंग, या अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए बेवल के अंदर और बाहर साफ करें। विभिन्न दीवार मोटाई के पाइप वर्गों के बीच मोटाई का अंतर 3 मिमी से कम या बराबर होना चाहिए।

Ii। निकला हुआ संबंध विनिर्देश

1। निकला हुआ किनारा स्थापना आवश्यकताएं

निकला हुआ किनारा और पाइप समानांतर निकला हुआ किनारा सतहों के साथ संकेंद्रित होना चाहिए। बोल्ट एक ही विनिर्देश का होना चाहिए और उसी दिशा में स्थापित होना चाहिए।

बोल्ट को सममित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए, जिसमें 2-3 धागे उजागर होते हैं। भूमिगत दफन होने पर निकला हुआ किनारा जोड़ों को जंग सुरक्षा के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

2। सीलिंग और एंटी - संक्षारण

लचीले जोड़ों 3-5 मिमी के अक्षीय चौंका देने की अनुमति देते हैं; कठोर जोड़ों अक्षीय चौंका देने वाले को रोकते हैं।

निकला हुआ किनारा कनेक्शन के बाद, किसी भी उजागर थ्रेड्स और खरोंच को साफ करें, और जंग सुरक्षा लागू करें।

Iii। अन्य कनेक्शन के तरीके

1। संपीड़न संबंध

कनेक्शन आस्तीन के खिलाफ अखरोट को कसने और सीलिंग रिंग को संपीड़ित करके पूरा किया जाता है। एक तंग सील . 2. सुनिश्चित करें - फिट कनेक्शन दबाएं
एक विशेष उपकरण पाइप की दीवार को एक हेक्सागोनल आकार में दबाता है, एक सील को प्राप्त करने के लिए सीलिंग रिंग को विकृत करता है।
3। थ्रेडेड कनेक्शन
एक डीएन <80 के साथ पाइपों पर लागू होता है। थ्रेडिंग के बाद, बर्स को छंटनी की जानी चाहिए और मलबे को हटा दिया जाना चाहिए। उजागर धागे 2-3 मोड़ होने चाहिए।
Iv। विशेष पर्यावरणीय आवश्यकताएँ
विंटर वेल्डिंग: परिवेश के तापमान के अनुसार प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, 0.2% से कम या उसके बराबर कार्बन सामग्री के साथ कार्बन स्टील को 40 मिमी से अधिक या उससे अधिक की चौड़ाई के लिए -20 डिग्री से कम या बराबर किया जाना चाहिए।
नॉन - विनाशकारी परीक्षण: दबाव पाइपलाइनों को डिजाइन या विनिर्देश आवश्यकताओं के अनुसार रेडियोग्राफिक और अल्ट्रासोनिक परीक्षण से गुजरना होगा, जिसमें 10%से अधिक या बराबर का नमूना दर है।
वी। गुणवत्ता निरीक्षण
मुख्य नियंत्रण आइटम: पाइप जोड़ों और वेल्डिंग सामग्री की गुणवत्ता, वेल्ड नॉन की पास दर - विनाशकारी परीक्षण, और प्रत्येक संयुक्त के लिए नाली आयामों का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
सामान्य आइटम: वेल्ड उपस्थिति (वेल्ड बूर की अनुपस्थिति, अंडरकट्स, आदि) और एंटी - संक्षारण उपचार (जैसे मास्किंग टेप) को GB50236 का पालन करना चाहिए।