I. रासायनिक उपचार
एसिड पिकलिंग और पैसिवेशन: एसिड पिकलिंग सतह ऑक्साइड स्केल और तेल के दाग को हटा देती है, जिससे एक घनी पैसिवेशन फिल्म बन जाती है। यह औद्योगिक पाइपों के लिए डिफ़ॉल्ट प्रक्रिया है, जो मजबूत संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
ब्राइट एनीलिंग: एनीलिंग एक सुरक्षात्मक वातावरण के तहत किया जाता है, जिससे ठंड में काम करने का तनाव दूर हो जाता है और परिणामस्वरूप एक चमकदार और साफ सतह प्राप्त होती है। अक्सर सैनिटरी पाइप के लिए उपयोग किया जाता है।
फॉस्फेटिंग और साबुनीकरण: सतह पर एक फॉस्फेट रूपांतरण फिल्म बनती है। सैपोनिफिकेशन के साथ मिलकर, यह चिकनाई में सुधार करता है और कोल्ड ड्राइंग, स्ट्रेचिंग और अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
द्वितीय. यांत्रिक उपचार
यांत्रिक पॉलिशिंग: अपघर्षक बेल्ट और पॉलिशिंग पहियों के साथ पीसने से दर्पण या ब्रश वाली फिनिश प्राप्त होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च सतह चिकनाई और आसान सफाई होती है।
सैंडब्लास्टिंग/शॉट पीनिंग: अपघर्षक कणों का उपयोग सतह को विस्फोटित करने के लिए किया जाता है, जिससे एक खुरदरी, मैट फ़िनिश बनती है। शॉट पीनिंग एक साथ सतह की परत को मजबूत करती है और पाइप की थकान प्रतिरोध में सुधार करती है।
तृतीय. विद्युतरासायनिक उपचार
इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग: सूक्ष्म प्रोट्रूशियंस के एनोडिक विघटन से एक अल्ट्रा-{0}} चिकनी सतह (आरए 0.1μm से कम या उसके बराबर) प्राप्त होती है। अक्सर चिकित्सा और फार्मास्युटिकल उद्योगों जैसे उच्च स्वच्छता वाले वातावरण में उपयोग किया जाता है।
चतुर्थ. विशेष/कोटिंग उपचार
रासायनिक पॉलिशिंग: एक विशेष एसिड समाधान में डुबोने से समग्र रूप से चमकदार फिनिश प्राप्त होती है, जो जटिल आकार के पाइपों के लिए उपयुक्त होती है, और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग की तुलना में कम लागत पर होती है।
कोटिंग/प्लेटमेंट: प्लास्टिक कोटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग (क्रोमियम/निकल) जैसी विधियों के माध्यम से, संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त किया जाता है, जो अत्यधिक संक्षारक बाहरी स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: जिंक परत की मोटाई 85μm से अधिक या उसके बराबर, लंबे नमक स्प्रे जीवन, सीमलेस कार्बन स्टील पाइप के बाहरी मौसम प्रतिरोध में सुधार के लिए मुख्यधारा की पसंद।
