I. उपयोग परिदृश्यों के आधार पर सटीक मिलान
विभिन्न परिचालन स्थितियों में महत्वपूर्ण रूप से अलग-अलग मूल आवश्यकताएं होती हैं, जो समाधानों के सीधे मिलान की अनुमति देती हैं:
1. सामान्य इनडोर शुष्क वातावरण: फॉस्फेटिंग + जंग {{2} तेल अनुप्रयोग को रोकना - कम लागत, अल्पकालिक जंग की रोकथाम और मशीनिंग स्नेहन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
2. बाहरी/नम वातावरण: गर्म {{1}डिप गैल्वनाइजिंग - जस्ता परत की मोटाई 85μm से अधिक या उसके बराबर, नमक स्प्रे जीवन 500 घंटे से अधिक, दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध।
3. अत्यधिक संक्षारक/उच्च -स्वच्छता परिदृश्य: निष्क्रियता उपचार - स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए उपयुक्त, एक सघन सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जो क्लोराइड आयन संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है।
4. भोजन/फार्मास्युटिकल/उच्च-शुद्धता वाले तरल परिदृश्य: इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग - सतह खुरदरापन रा 0.1μm से कम या उसके बराबर, अवशेष मुक्त और साफ करने में आसान, स्वच्छता मानकों को पूरा करता है।
5. लंबी दूरी की दबी हुई पाइपलाइनें: 3PE/TPEP एंटी-संक्षारण कोटिंग - मजबूत कोटिंग आसंजन, सेवा जीवन 50 वर्ष या उससे अधिक तक।
द्वितीय. पाइप सामग्री संबंधी मुद्दों से बचना
विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग विशेषताएं होती हैं, और गलत प्रक्रिया चुनने से पाइप के प्रदर्शन को सीधे नुकसान हो सकता है:
1. कार्बन स्टील पाइप: गैल्वनाइजिंग और फॉस्फेटिंग को उनकी उच्च लागत प्रभावीता के कारण प्राथमिकता दी जाती है, जिससे महंगी निष्क्रियता की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
2. स्टेनलेस स्टील पाइप: स्टेनलेस स्टील की संक्षारण प्रतिरोधी संरचना को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के बाद एसिड पिकलिंग और पैसिवेशन को प्राथमिकता दी जाती है।
3. मिश्र धातु पाइप: मिश्र धातु तत्वों की वर्षा को रोकने के लिए 450 डिग्री से ऊपर के तापमान पर हॉट डिप गैल्वनाइजिंग निषिद्ध है जो यांत्रिक गुणों पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है। एक एपॉक्सी जिंक रिच प्राइमर + टॉपकोट कोटिंग की सिफारिश की जाती है।
तृतीय. बाद की प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता को ध्यान में रखते हुए
यदि पाइप वेल्डिंग या काटने की प्रक्रिया से गुजरेंगे, तो सतह ऑक्साइड स्केल को पूरी तरह से हटाने के लिए एसिड पिकलिंग और शॉट ब्लास्टिंग को प्राथमिकता दी जाती है। यह ऑक्साइड स्केल को वेल्ड सरंध्रता पैदा करने से रोकता है और उपकरण के घिसाव को 3-5 गुना तक बढ़ा देता है, जिससे प्रसंस्करण सटीकता और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
