हार्ड क्रोम प्लेटेड पिस्टन रॉड

उत्पाद वर्णन

हार्ड क्रोम प्लेटेड पिस्टन रॉड एक हाइड्रोलिक सिस्टम घटक है जो विशेष सतह उपचार से गुजरता है, जिसमें इसकी सतह पर हार्ड क्रोम प्लेटिंग होती है। आमतौर पर हाइड्रोलिक सिलेंडरों में उपयोग किया जाता है, यह आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बना होता है, जिसमें क्रोम प्लेटिंग की मोटाई लगभग 0.0005 से 0.0015 इंच होती है, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति प्रदान करती है।

विनिर्माण प्रक्रिया
1. सामग्री की तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले स्टील (सीके45, मिश्र धातु इस्पात) का चयन करें और रासायनिक विश्लेषण और यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण के माध्यम से इसकी गुणवत्ता सत्यापित करें।
2. हीट ट्रीटमेंट: सामग्री के आंतरिक गुणों को बढ़ाने के लिए सामान्यीकरण, तनाव से राहत, या शमन और तड़के के उपचार करें।
3. परिशुद्धता मशीनिंग: प्री-प्लेटिंग आयामी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीएनसी टर्निंग, सेंटरलेस ग्राइंडिंग और अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग करें।
4. इंडक्शन हार्डनिंग (कठोर उत्पादों पर लागू): आवश्यक सख्त गहराई और सतह कठोरता प्राप्त करने के लिए उच्च आवृत्ति हीटिंग।
5. हार्ड क्रोम प्लेटिंग: पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए 20-50 माइक्रोन क्रोम परत को इलेक्ट्रोप्लेट करें।
6. अंतिम फिनिशिंग: अंतिम सहनशीलता (आईएसओ एफ 7) और सतह खुरदरापन (आरए 0.2 माइक्रोन से कम या उसके बराबर) आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए सटीक पीस और पॉलिशिंग।
7. गुणवत्ता नियंत्रण: व्यापक निरीक्षण, जिसमें आयामी निरीक्षण, खुरदरापन परीक्षण, क्रोम प्लेटिंग मोटाई माप और सीधापन सत्यापन शामिल है।

लाभ

एक हार्ड क्रोम प्लेटेड पिस्टन रॉड को इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से हार्ड क्रोम की एक परत के साथ लेपित किया जाता है, क्रोम परत आमतौर पर 0.0005–0.0015 इंच मोटी होती है। इसके फायदों में शामिल हैं:

1. संक्षारण प्रतिरोध: कठोर क्रोम प्लेटिंग एक सख्त, टिकाऊ सतह बनाती है जो संक्षारण और घिसाव का प्रतिरोध करती है।

2. स्थायित्व में वृद्धि: क्रोम परत पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है, पिस्टन रॉड की सेवा जीवन को बढ़ाती है।

3. बेहतर प्रदर्शन: चिकनी क्रोम प्लेटेड सतह घर्षण को कम करती है, सिलेंडर के प्रदर्शन को बढ़ाती है।

4. कम रखरखाव: अनकोटेड पिस्टन रॉड की तुलना में, हार्ड क्रोम प्लेटेड को कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और साफ करना आसान होता है।

5. उन्नत सौंदर्यशास्त्र: चमकदार, परावर्तक क्रोम सतह हाइड्रोलिक सिलेंडर की दृश्य अपील में सुधार करती है।

मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र
1. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें: क्लैंपिंग सिलेंडर और इंजेक्शन सिलेंडर, प्लास्टिक उत्पादों के संदूषण को रोकने के लिए अत्यधिक उच्च सतह गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
2. निर्माण मशीनरी: उत्खनन और लोडरों के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर, अत्यधिक प्रभाव और कठोर बाहरी वातावरण का सामना करना।
3. धातुकर्म उपकरण: उच्च तापमान और भारी भार के अधीन, निरंतर कास्टिंग मशीनों और रोलिंग मिलों के लिए सिलेंडर दबाना।
4. ऑटोमोटिव विनिर्माण: स्टैम्पिंग उत्पादन लाइनों पर प्रेस के मुख्य सिलेंडर।
5. समुद्री मशीनरी: स्टीयरिंग गियर और डेक क्रेन सिलेंडर, जिन्हें नमक स्प्रे संक्षारण के लिए मजबूत प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
6. कागज बनाने वाली मशीनरी: उच्च संक्षारण प्रतिरोध और चिकनी सतह की आवश्यकता होती है।

मुख्य चयन बिंदु
1. कोटिंग की मोटाई: कामकाजी माहौल और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट करें।
2. सतह खुरदरापन: सीलिंग आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट करें (आमतौर पर रा 0.2 - 0.4 μm)।
3. कठोरता मान: पुष्टि करें कि सतह की कठोरता मानकों के अनुरूप है।
4. आधार सामग्री और ताकत: भार वहन क्षमता के अनुसार चयन करें।
5. सीधापन और आयामी सहनशीलता: सिलेंडर बैरल और सील के साथ उचित फिट सुनिश्चित करें।
6. गैर-विनाशक परीक्षण रिपोर्ट: सुनिश्चित करें कि कोई आंतरिक दरारें या कोटिंग दोष नहीं हैं।

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